水性环氧富锌底漆是什么

　　水性环氧富锌底漆作为在工业防腐中应用最为广泛的产品之一，广泛应用于海洋环境、化工大气、钢铁防锈、等防腐及耐候涂装。下面江苏水性漆厂家——江苏惠彩小编就给你详细介绍一下。

　　双组份涂料，组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。

　　一、优势特点。

　　1、强附着力

　　漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固

　　2、可焊接性

　　带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤

　　3、阴极保护

　　较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用

　　4、高含锌量

　　采用优质锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，极大的增强防腐特性

　　5、缓蚀保护

　　锌粉优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用

　　6、配套性能

　　作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好

　　可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含锌量不同，价格不同。

　　二、主要用途

　　适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。

　　三、施工工艺

　　1、表面处理

　　钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。

　　喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。

　　2、底漆涂装

　　推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。

　　3、中间漆涂装

　　涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。

　　4、面漆涂装

　　面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。

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